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针对于不锈钢除尘器设备的加工生产工艺,和碳钢板的加工工艺是不一样的,包括后期的焊口处理以及表面处理,是有很大的区别的。
不锈钢除尘器
尤其是,喷塑粉尘处理,普通碳钢除尘器的焊接工艺使用二保焊接,而不锈钢除尘器的焊接是使用弧焊,其两种的焊接速度不同,对于后期使用中的腐蚀状况也不同,而且对焊口的气密性也有一定差距,对于表面处理,不锈钢表面需要经过拉丝打磨,才能达到比较亮的效果,所以不锈钢除尘器比常规的碳钢的除尘器,制作工期要长不少。
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干式净化的几种工艺:
1:粉尘较多,颗粒物有刃度的,选预处理+精细处理,可以满足达标排放。其代表工艺:旋风除尘器+布袋除尘器
2:粉尘量较少,颗粒粉尘处理,常规颗粒物,可以直接选用精细净化处理,可以满足达标排放。其代表工艺:布袋除尘器或者滤筒除尘器,冶金粉尘处理,结合不同的粉尘选择过滤元件
3:水气比较重粉尘,应该选用塑烧板(烧结板)除尘器设备,可以满足不粘袋,不怕水,清灰效果好。其代表工艺:旋风除尘器+塑烧板除尘器或者直接使用塑烧板除尘器
4:温度较高的粉尘,应该选用高温除尘器或者降温设备+除尘器。其代表工艺:旋风除尘器+高温布袋除尘器
5:含有静电的粉尘,应该选用防爆除尘设备+泄爆装置。其代表工艺:防爆除尘器设备+泄爆装置
6:超细粉尘,由于粉尘粒径低于毫米级,应该选用塑烧板除尘器设备,才能回收净化处理。其代表工艺:塑烧板(烧结板)除尘器设备以上为目前各种行业工厂粉尘处理相匹配的几种 常规方式,由于水洗方式需要增加环评手续和水处理装置,目前已经慢慢被取代。
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车间粉尘处理工厂化车间粉尘处理设备一般称为工业除尘设备。除尘设备是木工厂、五金机械厂、金属制品厂、化工厂、电力等车间工业生产和打磨不可缺少的车间粉尘处理设备。
车间粉尘处理设备目前市场上除尘设备的主要类型有:工业除尘设备、滤筒除尘设备、布袋除尘设备、湿式除尘设备和独立式除尘设备,还有各种类型的木质除尘设备、石墨除尘设备、抛光除尘设备等等。
1.根据车间内粉尘的分散情况选择。
除尘设备的使用很大程度上受车间内粉尘分散性的影响,不同条件下粉尘的分散性也会相同。所以在选择车间粉尘处理设备的分类时,要掌握粉尘的分散性。
2.选择灰尘颗粒的大小。
粉尘的粒径对除尘设备的除尘效果影响很大,---是除尘器的重力、惯性力和离心力。所以除尘方式有三种:重力除尘器、惯性除尘器、旋风除尘器。
3.考虑粉尘浓度
初始粉尘浓度越低,开平粉尘处理,过滤粉尘的除尘设备对车间粉尘的整体除尘效果越好。当初始粉尘浓度较高时,除尘器厂家应设计一种压力损失变化小的连续清灰方式。
4.考虑防尘性
静电除尘器的粉尘比电阻应在10-10i范围内。车间内粉尘的比电阻与含尘气体的温度、湿度不同,一般在100-200之间,电阻值较大。
5.湿法除尘设备的选择
湿式除尘器用水处理粉尘。如果车间的粉尘处理设备比较小,同时要去除有害气体,并且要收集所有的细炭黑粉尘,那么除尘器厂家一般会湿式除尘器。
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