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当有机废气浓度达到2000ppm以上时，再送到催化燃烧室催化转化为co2和h2o排放；不加加热的有机废气在催化床上保持自燃。经过燃烧的尾气一部分排放到---中，烤箱vocs废气处理设计，大部分被送到吸附床上进行活性碳脱附再生。该方法既满足了燃烧与脱附所需的热能，又节约了能源，再生后的活性炭可用于下次吸附。本发明采用催化燃烧法，将有毒、有害有机气体转化为---气体，净化装置。
设备的主体结构，包括三大部分：净化设备主机.引风机.控制系统。催化剂燃烧净化装置包括：除尘阻火器.热交换器.预热器.催化燃烧室。
催化剂燃烧装置的特性。
1.设备运行，故障率低，维修和维修容易；
2.相对来说，设备运作成本低；
3.安全性能好，系统采用多种安全设施，安全事故；
广泛应用于涂料.印刷.机电.家电.制鞋.塑料和各种化学工厂中，烤箱vocs废气处理厂家，如挥发或泄漏的有机废气的净化和除臭等工程项目中，有机废气吸收-催化催化工艺广泛使用，对于较低浓度(50~1000ppm)的有机废气，不适合采用直接燃烧法、催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气治理案例。---是对于强风量处理场合，白云区烤箱vocs废气处理，可以取得令人满意的经济和社会效益。
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催化燃烧加工工艺
加工工艺基本原理及应用领域
催化燃烧是运用贵重金属金属催化剂减少有机废气中有机化合物的活化能，烤箱vocs废气处理公司，使有机化合物在较低的温度(一般在250～300oc上下，不一样成份的有机化合物，其催化燃烧温度不一样)下产生无火苗点燃。其基本原理是有机废气历经金属催化剂时，先被吸附至金属催化剂表层，随后在一定的温度下产生催化燃烧，做到净化处理的目地。
现阶段工业废气解决中常见的催化反应一般为蜂巢状钯催化剂载体和铂催化剂载体，催化燃烧方法有电加热器和加温，点燃种类有立即催化燃烧(co)和储热式催化燃烧(rco)。催化燃烧一般适用小排风量、浓度较高的、高溫的汽态有机化合物，且有机废气中不可以带有硫、铅、、及卤素灯泡等可使催化剂的因素。
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含铅量废气处理方式：物理学除灰法；有机化学吸收法；遮盖法；
恶臭味整治方式：吸收法；吸附法；点燃法（催化燃烧、储---燃）；
沥清烟整治方式：点燃法；电除集法；吸附法；吸收法；
湿式解决：锻烧废气的治理偏钛酸煅烧时废气的特性是具备一定的温度、湿成分很大、有有机气体和硫金属氧化物、聚乙烯蜡、水蒸气、不凝气体等，但排出速率和总流量较为匀称，不象酸解废气集中化在几分钟内---排出来。
每生产制造1t色浆级聚乙烯蜡大概要排出15000～20000m3废气，废气的温度200～400℃、带有有机气体1000～2000mg/m3、s03约20g/m3、so2100～500mg/m3、tio2约0.15g/m3，依据物料平衡---废气中还带有n254％、h2o35％、o27％、co24％。
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